Организовали переезд Haier на новый склад без остановки продаж и объединили B2B- и B2C-логистику в одной модели

Когда бизнес растёт, склад и логистика должны успевать за этим ростом. Если этого не происходит, именно они становятся главным ограничением: не хватает площадей, процессы усложняются, а запуск новых каналов продаж откладывается.

В такой ситуации оказался Haier при расширении бизнеса в Казахстане. Компании нужен был не просто новый склад для ответственного хранения, а логистический партнёр, способный выстроить единую систему для работы с B2B, розничными сетями и маркетплейсами. В этом кейсе рассказываем, как в Spark помогли решить эту задачу без остановки бизнеса и создали инфраструктуру, которая поддерживает дальнейшее развитие компании. 

Клиент

Haier — китайская компания, производитель бытовой техники. Осуществляет продажи через розничные точки, представленные в крупных городах Казахстана, интернет-магазин haieronline.kz с доставкой по всей стране, и маркетплейсы.

Проблема

В 2025 году Haier начала активно развивать продажи в Казахстане через партнеров и маркетплейсы. Однако их текущий провайдер не смог обеспечить необходимый уровень сервиса ни по складской инфраструктуре, ни по операционным процессам.

Ограничения становились критичными: увеличивались риски повреждения техники, процессы были недостаточно гибкими, а развитие e-commerce требовало более технологичной модели работы. Тогда компания запустила тендер на услуги склада в Алматы и выбор нового логистического партнёра.

Почему Haier выбрала Spark 

Команда Haier несколько раз посещала склады Spark, включая представителей из России и Китая. Наша команда показывала реальные операции:

• работу с аналогичной техникой на примере международных брендов;
• выгрузку крупной бытовой техники в реальном времени;
• технологию напольного хранения без лишних перегрузок;
• процессы сборки и упаковки заказов.

Особенно важным стало отличие подходов к обработке товара у предыдущего провайдера Haier и Spark. Как было раньше:

• техника размещалась на паллетах;
• паллеты ставились в два уровня;
• использовалось больше перегрузок вилочными погрузчиками, из-за чего возрастал риск повреждений.

3PL-оператор Spark в Казахстане показал другой подход:

• напольное хранение крупной техники;
• меньше манипуляций с товаром;
• более быстрая разгрузка клампером снижала вероятность брака.

«Мы показывали клиенту выгрузку вживую — сотрудник Бауржан выгрузил целый тракт стиральных машин за 15 минут. Это их реально впечатлило», — вспоминает генеральный директор Spark Склад.

По итогам тендера Spark был выбран партнёром для аутсорсинга складской логистики.

Задачи

1. Подготовить складскую инфраструктуру под специфику Haier;
2. Сформировать и обучить команду под стандарты работы Haier;
3. Интегрировать WMS с системами клиента и Kaspi;
4. Выстроить единую логистическую модель для всех каналов продаж.

Реализация проекта

Подготовили складскую логистику для бытовой техники. Проект запускался на складе Шалкар. На момент прихода клиента склад только что был полностью оборудован стеллажами, но требования Haier изменили планировку.

Клиенту требовалось около 3000 м² напольного хранения для крупногабаритной техники: холодильников, стиральных машин и морозильных ларей. Команде Spark пришлось демонтировать часть недавно установленных стеллажей и заново адаптировать пространство:

• расширить зоны напольного хранения;
• сохранить стеллажные зоны для мелкоштучного товара;
• подготовить склад под безопасную обработку крупногабаритной техники.

Фактически инфраструктура была перестроена под бизнес-модель клиента.

Разработали новую топологию хранения. Особенность ассортимента Haier — нестандартные габариты техники. Например, морозильные лари длиной до шести метров. Стандартная логика размещения склада для такого товара не подходила.

Команда логистической компании Spark Казахстан разработала новую топологию:

• переработали глубину ячеек;
• пересмотрели зоны размещения;
• оптимизировали маршруты сборки.

Это позволило хранить крупногабаритную технику без потери скорости операций и эффективно использовать площадь склада.

Подобрали и обучили команду под стандарты работы Haier. Под проект была набрана новая команда склада. Они проходили обучение по стандартам клиента:

• работа с серийными номерами;
• аккуратная обработка бытовой техники;
• правила переупаковки поврежденных единиц;
• процессы e-commerce cборки.

Обучение происходило параллельно с запуском операций.

Обеспечили переезд за 1 месяц. Следующим шагом стал поэтапный переезд со склада предыдущего провайдера. Ключевое условие — продажи не должны останавливаться ни на день, поэтому процессы шли параллельно:

• отгрузки продолжались со старого склада;
• Spark ежедневно принимала по 4-5 машин с товаром.

Полный переезд занял около месяца.

Интегрировали WMS с системой учета клиента. IT-интеграция стала одной из самых сложных частей проекта. На старте мы работали через файловый обмен (FTP): клиент выгружал заказы в папку обмена, а в Spark загружали данные в WMS. После этого документы печатались и подписывались от руки.

При этом система Haier требовала сложной логики движения товара:

• распределение по категориям,
• отдельные ячейки брака,
• последовательные этапы размещения.

В течение двух месяцев команда Spark Digital дорабатывала WMS под требования клиента. Сегодня процесс выглядит иначе: 

• заказ поступает автоматически;
• система создаёт задачу на сборку;
• сотрудник подтверждает операцию в WMS;
• этикетки и документы формируются автоматически.

То, что раньше требовало ручной работы, теперь выполняется одним действием в системе.

Настроили интеграцию с Kaspi. Haier активно продаёт технику через маркетплейс. Поначалу заказы обрабатывались вручную: накладные выгружались из системы клиента, печатались на складе и прикладывались к заказу после сборки. Для автоматизации процессов логистики для Kaspi, разработчики Spark сделали интеграцию WMS с личным кабинетом партнера.

После внедрения:

• заказы поступают напрямую в WMS;
• статусы передаются клиенту автоматически;
• документы и маркировка формируются без ручных операций.

Выстроили единую логистическую модель для всех каналов продаж. В рамках проекта Spark не ограничилась организацией хранения товара. Команда адаптировала WMS, настроила процессы комплектации и организовала доставку таким образом, чтобы склад мог одновременно поддерживать работу с B2B-клиентами, партнёрскими сетями и маркетплейсом Kaspi.

Дополнительно Spark взяла на себя роль буферного склада: если партнёр временно не готов принять поставку, товар остаётся на хранении и отгружается в удобный для клиента момент. Это сделало склад не только местом хранения, но и гибким распределительным центром, который помогал клиенту управлять поставками без сбоев. 

Результат

После запуска проекта Spark обеспечила для Haier полный цикл обработки заказов для различных каналов продаж. За 2025 год команда Spark:

• обработала 11 287 заявок на отгрузку;
• организовала отправку более 54 тыс единиц бытовой техники;
• при этом 92% операций были выполнены в рамках целевого SLA, несмотря на сезонные колебания нагрузки и работу с крупногабаритной техникой. 

Количество заявок за 2025 год. Даже в периоды повышенного спроса, когда ежемесячный объём заявок существенно возрастал, складская команда сохраняла стабильность процессов и высокий уровень сервиса (SLA 92-94%)

• Среднее время обработки заявки составило 5,33 часа, а непосредственная сборка заказа занимала в среднем всего 0,21 часа (около 13 минут). Это позволило оперативно обслуживать как поставки партнёрам, так и заказы для e-commerce. 

Бизнес-эффект

Для Haier сотрудничество со Spark стало не просто сменой логистического провайдера на складские услуги в Казахстане. Компания получила масштабируемую логистическую инфраструктуру, способную поддерживать дальнейший рост бизнеса.

Spark предоставила современные складские мощности, адаптировала процессы под специфику крупногабаритной бытовой техники, объединила обслуживание B2B- и B2C-каналов в единую операционную модель и взяла на себя полный цикл — от приёмки и хранения до фулфилмента для маркетплейсов и доставки партнёрам.

Благодаря этому логистика перестала быть ограничением и стала инструментом развития бизнеса.