Роботизированный склад SPARK в Алматы: новый стандарт складской логистики

Во втором квартале 2026 года в Алматы начнёт работу SPARK РСТ — первый роботизированный склад в Казахстане, где операции хранения и перемещения товаров выполняют автономные 3D-шаттлы. Проект ориентирован на бизнес, которому необходимы точность, стабильность поставок и контролируемая себестоимость логистики.

Для рынка складской логистики Казахстана это переход от ручных операций к управляемой системе, где ключевые процессы задаёт алгоритм, а не человеческий фактор.

Почему бизнес в Казахстане переходит к роботизированным складам

По данным крупных дистрибьюторов и торговых сетей, до 30% потерь в пищевой логистике связано с:

• нарушением температурных режимов,

• пересортицей,

• избыточными складскими остатками,

• несоблюдением FIFO.

Дополнительный фактор — дефицит складского персонала в Алматы и регионах, где сезонная текучесть достигает 40–50%. В этих условиях автоматизация склада становится не конкурентным преимуществом, а необходимостью.

SPARK РСТ — первый роботизированный склад в Алматы

SPARK РСТ — это логистический центр класса А площадью 33 000 м² и вместимостью 49 400 паллетомест. Склад работает в трёх температурных режимах: от +25 °C до −18 °C, что делает его подходящим для хранения продуктов питания, напитков, фреша и заморозки. Ключевая технология — 3D-шаттлы, автономные роботы, перемещающие паллеты внутри стеллажей без участия человека.

Как работают 3D-шаттлы

Каждый шаттл:

• получает задания от WMS-системы,

• заезжает под паллету,

• перемещает её внутри стеллажей,

• выполняет до 10 паллетных операций в час.

Благодаря компактной конструкции роботы работают в зонах, недоступных для погрузчиков, что увеличивает плотность хранения на 60–70% и снижает стоимость хранения одного паллетоместа.

Экономическая эффективность роботизированного склада

SPARK оценивает эффект проекта в трёх ключевых направлениях:

Экономия пространства и затрат. Высокая плотность хранения и автоматизация операций позволяют снизить эксплуатационные расходы.

Энергоэффективность. Роботы работают в темноте и при низких температурах, сокращая потери холода и потребление электроэнергии.

Снижение операционных рисков. Автономная техника исключает пересортицу, ошибки размещения и зависимость от человеческого фактора.

«Наши клиенты получают склад класса А по стоимости эксплуатации склада класса C. Роботы не заменяют людей, но освобождают их от рутинных и опасных операций», — поясняет Айдар Турмухамбетов, генеральный директор SPARK.

Безопасность и точность хранения

Каждая паллета проходит автоматический весовой и визуальный контроль. RFID-метки и WMS обеспечивают 99,9% точность размещения и отбора и полную прослеживаемость товаров на складе. Даже при сбоях система остаётся управляемой за счёт резервного дистанционного управления и интеллектуальной маршрутизации.

Для какого бизнеса подходит SPARK РСТ

Роботизированный склад SPARK РСТ оптимален для:

• производителей продуктов питания,

• дистрибьюторов FMCG,

• компаний с холодным и замороженным ассортиментом,

• хранения крупных товарных категорий с ограниченной номенклатурой: от бытовой техники до упаковочных материалов

Взгляд в будущее

Роботизация не панацея от всех проблем логистики, но она меняет саму логику отрасли. Вместо бесконечного найма персонала и борьбы с человеческим фактором, компании переходят к управлению данными и оборудованием, где производительность задаёт алгоритм, а не настроение смены.

«Мы строим не просто склад, а инструмент, который позволяет бизнесу стабильно работать в условиях растущих требований к скорости и качеству поставок. В логистике будущего ключевое преимущество — это предсказуемость, и SPARK РСТ создан именно для этого», — резюмирует генеральный директор Spark. 

Если вы рассматриваете SPARK РСТ для своего бизнеса, свяжитесь с нами по кнопке ниже. Мы отправим презентацию с архитектурой склада, логикой работы и ключевыми техническими параметрами.